از اصلی ترین قطعات در اتصالات پروفیل های آلومینیومی می توان به پیچ تی (T) اشاره کرد که وسیله کاربردهای گوناگون و زیادی هم در ساخت سازه های آلومینیومی دارد. به طوریکه اتصال پروفیل ها را به یکدیگر و یا حتی به قطعات دیگر بدون مهره های تی (T) امکان پذیر نخواهد بود. کار مهره های تی این است که در اتصال پروفیل های آلومینیومی به همدیگرتحت زاویه 90 (البته به کمک نبش های آلومینیومی) کمک کند. هدف اصلی استفاده از مهره تی اتصال پروفیل های آلومینیومی در راستای یکدیگر و اتصال انواع قطعات همچون استپر موتور ها به پروفیل های آلومینیومی می باشد.این محصولات در کنار بوش راهنما و کفشک قالب در حال حاضر در فروشگاه های معتر قابل دسترس می باشد

مکانیزم عملکرد مهره تی به چه صورت است؟

با قرار دادن مهره تی (T) داخل شیار پروفیل آلومینیومی و چرخاندن پیچ داخل مهره در راستای بستن، مهره را به سمت بالا حل می دهد و با لبه ی داخلی شیار پروفیل درگیر می کند و با سفت کردن هر چه بیشتر پیچ ، باعث می شود مهره در جای خود محکم شود، البته نباید این نکته را فراموش کرد که سفت کردن بیش از حد پیچ هم باعث تغییر شکل لبه ی شیار پروفیل می شود .

بوش راهنما (Guide Bushing) چیست؟

بوش ها قطعات استوانه ای شکلی هستند که در بین سوراخ و میله راهنما قرار میگیرند و علاوه بر کاهش اصطکاک در حرکات دورانی، خطی و یا نوسانی از آسیب دیدن سطح درونی سوراخ جلوگیری می کند و باعث افزایش دقت و عمر قالب می شود، همینطور مواد بکار رفته در انواع بوش ها و مکانیزم های بکار برده شده برای روانکاری باعث می شود میله راهنما به صورت روانتر حرکت کند و مونتاژ و اصلاح قالب به سادگی انجام شود. با ساییش ناشی از تماس مستقیم میله راهنما و سطح درونی سوراخ با گذشت زمان از دقت هندسی در بین آنها کاسته خواهد شد و با آسیب دیدن سطوح (مانند ترک خوردن، شکستن تحت تاثیر نیروهای برشی و …) نیاز است که کل کفشک ویا صفحه ی مبنای قطعات قالب عوض شود که انجام این کار فرآیندی زمانبر می باشد و با استفاده از بوش راهنما به عنوان یک نوع قطعه ی مصرفی، اصلاح قالب و با زمان و هزینه ی خیلی کمتری مقدور می باشد.

کاربرد میل و بوش راهنما در قالب گیری

در زمان قالب گیری کردن قطعات ضخامت دیواره ها یک مورد بسیار مهم می باشد و برای اطمینان پیدا کردن از منطبق بودن حفره و ماهیچه ها که یک مورد بسیار ضروری است، با به کار گرفتن میل و بوش راهنما در دو لنگه از قالب، در زمان بستن قالـب عمـل انطبـاق بـه صورت رضایت بخشی انجام می گردد. ابعاد میل راهنما باید به اندازه ای باشد که انطباق دو نیمه با توجه به نیروهای اعمال شده به قالب امکان پذیر می باشد. سطح میل و بوش راهنما باید قب از استفاده سخت کاری شود تا در برابر سایش مقاومت بیشتری داشته باشد. برای رسیـدن به این مورد، قطعات مورد نیاز از جنس فولاد کم کربن تولید می شوند و پس از آن این قطعات سخت کاری سطحی می شوند. این روش باعث می شود تا سطح درگیری در زمان داخل و خارج شدن میل راهنما به درون بوش راهنما در مقابل سایش از مقاومت بیشتری برخوردار شوند.همینطور اگر این احتمال وجود داشته باشد که میل راهنما تحت تاثیر نیروهای خمشی قرار بگیرد، باید از فولاد نیکل کرومی کربونیزه شده استفاده شود.

کفشک قالب چیست؟

یکی از قطعات استاندارد قالب سازی کفشک قالب است. در اصل کفشک قالب یکی از مهم ترین قطعات پیش ساخته می باشد که در قالب سازی کاربرد زیادی دارد. کفشک قالب شامل صفحاتی فلزی می باشد که توسط تعدادی میل راهنما بر روی یکدیگر قرار گرفته اند که این صفحات کاملا با هم منطبق و موازی می باشند. همینطور دیگر اجزای قالب مانند سنبه ، ماتریس و… روی این صفحات قرار داده می شوند.

کفشک قالب چه کاربردی دارد؟

کفشک قالب یکی از ابزار بیس و پایه قالب سازی است و کاربرد اصلی آن، این است که جهت قرار گیری اجزای قالب صفحه ای یکنواخت فراهم سازد. در اکثر موارد کفشک قالب شامل دو صفحه بالا وپایین می باشد. هرچند در مواردی بسیار خاص و سفارشی کفشک با سه صفحه موازی تولید و ساخته می شود که این دو صفحه با کمک میل های راهنما به روی هم به شکل کاملا موازی قرار گرفته می شوند. صفحه پایین ثابت مانده و صفحه بالا متحرک است. در اصل صفحه بالا به رام پرس ( فک متحرک ) متصل است. صفحه بالا و پایین به وسیله دو یا چهار میل راهنما به یکدیگر وصل می شوند که این میل ها بر روی صفحات پایین نصب خواهند شد. بوش ها به روی صفحات بالایی تعبیه می شوند و محل عبور میل های راهنما می باشند.

مته چیست؟

مته جزو اجزا مهم دریل حساب می شود که کار اصلی آن سورخکاری است. از مته برای سوراخ کردن سطوح متفاوت همچون بتن، آهن، چوب، آلومینیوم، مس، مصالح ساختمانی و… استفاده می شود. امروزه بعضی از مدل های متنوع مته ها شکل ها و طرح های منحصر به فردی دارند و از آنها برای انجام کارهای خاص تری هم استفاده می شود. با پیشرفت و رشد در صنعت ساخت و ساز و ایجاد ساختمان های پیش ساخته، استفاده از دریل ها هم رواج چشم گیری پیدا کرده است. به علت وجود انواع مختلف مته، انجام پروژه های ساختمانی نیز کار بسیار ساده تری شده است. در ادامه این مقاله قصد داریم تا در خصوص مته، سنبه خارجی و فنر خارجی قالب توضیحاتی را ارائه کنیم.

کاربرد مته

یکی از اساسی ترین کاربردهای مته ایجاد حفره بر روی سطحی است که با آن در تماس مستقیم است. مته ها در سایز و قطر متنوعی تولید می شوند و متناسب با نیاز خود میتوانید آنها را تهیه کنید. مته ها از متریال های مختلفی ساخته شده اند و هر جنس مته برای کار بر روی یک سطح مشخص قابلیت استفاده شدن دارد. مته ها نیاز مانند سایر ابزار ها نیاز به مراقبت دارند در صورتی که بتوانید به خوبی از آنها نگه داری کنید سال ها دوام خواهند داشت. با این حال پس از گذشت چند سال کارایی خودشان را از دست می دهند. مهم ترین ابزارهایی که مته در آن ها قابلیت استفاده دارد عبارتند از :

دریل
دستگاه های تراشکاری
فرز مینیاتوری

سنبه چیست؟

سنبه ها از سری ابزاری بسیار به درد بخور است که از آن برای نشانه گذاری بر روی سطوح متفاوت مخصوصا سطوح فلزی استفاده می شود. استفاده کردن از این ابزار بسیار ساده اما در عین حال خیلی کاربردی است که از سال‌های بسیار دور تا کنون ادامه داشته و در هر دوره شکل جدیدی از آن وارد بازار می شد. اشخاصی که در زمینه تراشکاری، آهنگری و ماشین سازی فعالیت دارند به خوبی با این وسیله آشنایی دارند و به صورت دائمی از آن استفاده می‌کنند.

سنبه بهتر است از چه جنسی باشد؟

همانطور که گفتیم، سنبه در اصل برای نشانه گذاری بر سطوح مختلف استفاده می شود؛ اما لازمه انجام این کار این است که سختی جسم نشانه گذار، بیشتر از سطح مورد شما نظر باشد. برای مثال، اگر هدف ما نشانه گذاری بر روی سطوح فلزی یا فولادی می باشد، سنبه باید دارای سختی بیشتری نسبت به این دو سطح باشد. به همین خخاطر، معمولا سنبه ها را از جنس فولادهای آلیاژی و با سختی و کیفیت بالاتری تولید میکنند، در نتیجه هم سنبه کارش را کامل و درست انجام می دهد، هم اینکه دوام و طول عمر آن بیشتر خواهد شد.

فنر خارجی قالب چیست؟

برای توضیح کلی فنر می توانیم بگوییم که هر جسمی که دارای خاصیت کشسان یا ارتجاعی باشد می توانیم آن را فنر بنامیم. فنر ها انواع بسیار گوناگونی دارند که شما می تواندی با توجه به نیاز خود و کاری که میخواهید انجام دهید مدل موردنظرتان را تهیه کنید. در اصل عملکرد فنر به این صورت می باشد که، در پاسخ به اعمال نیروی خارجی تغییر شکلی متناسب با شرایط می دهد و به محض اینکه نیروی را از سطح بر میداریم، فنر خارجی قالب به حالت اولیه ی خود باز می گردد. در حقیقت میتوان فنر را ابزاری مکانیکی در نظر گرفت که برای اینکه کار ذخیره کردن انرژی مکانیکی را انجام بدهد از آن استفاده می شود و دارای نیروی ارتجاعی می باشد. معمولا مواد بکار رفته در ساخت و تولید فنر، فولاد فنر می باشد. البته در برخی از موارد امکان دارد برای تولید فنر از فلزات غیر آهنی نیز استفاده شود. تیتانیوم و یا بریلیوم کاپر از نمونه های فلزات غیر آهنی میباشند که برای تولید فنر مورد استفاده قرار میگیرند.

شکل و ساختار ظاهری فنر فشاری چگونه است؟

در این مورد می توان گفت که یک فنر فشاری در اصل همان توسعه یافته ی یک میله ی ساده می باشد . برای اینکه از فضای موجود استفاده بهتری بشود ، خود میله به صورت مارپیچ تعبیه می شود تا بتواند فشار را به شکل محوری تحمل کند. بنابراین اجزاء فنرفشاری به شکل پیچشی تغییرشکل می دهد و تنش ها درآن ازنوع تنش های پیچشی می باشند.

در تمام دنیا حرفه قالبسازی به عنوان صنعتی مادر شناخته شده است که باعث رشد و توسعه سایر صنایع گردیده است. اکثر صنایع تولید کالاهای مصرفی همچون خودرو سازی، غذایی، دارویی، لوازم خانگی و … به صورت مستقیم به قالبسازی وابسته اند. حتی بسیاری از سایر صنایع مادر نیز همچون نفت، گاز و پتروشیمی، به صورت غیر مستقیم از پیشرفت این صنعت بهره مند می شوند. اهمیت قالبسازی به حدی زیاد است که بدون توسعه آن نمی توان رشد و بالندگی تولید بومی را تصور کرد.

گروه فرم و برش این افتخار را دارد که دارای بیش از چند دهه تجربه در زمینه تامین قطعات استاندارد قالب و ابزار تراش، دانش مهندسی مکانیک در طراحی جامدات، و ارتباطات گسترده بین المللی را دارد و توانسته با همکاری دیگر فعالان این صنعت در راستای رشد و توسعه آن تلاش نماید. محصولات ارایه شده در این مجوعه شامل طیف متنوعی از قطعات استاندارد قالب شامل: انواع کفشک قالب، بلوک قالب تزریق پلاستیک، انواع میل و بوش راهنما، انواع پران های معمولی و گرمکار (نیتراته)، سنبه های برش، فنر قالب، بوش اسپرو، ملزومات و مواد مصرفی پولیش و پرداخت، ابزار های براده بردای و تراش فلزات، و سایر قطعات و ابزار های مورد نیاز صنعتگران عزیز به ویژه جامعه خدوم قالبسازان کشور می باشد. شایان ذکر است می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید انواع محصولات نامبرده به وب سایت formoboresh.com مراجعه نمایید.

گروه فرم و برش این افتخار را دارد که دارای بیش از چند دهه تجربه در زمینه تامین قطعات استاندارد قالب و ابزار تراش، دانش مهندسی مکانیک در طراحی جامدات، و ارتباطات گسترده بین المللی را دارد و توانسته با همکاری دیگر فعالان این صنعت در راستای رشد و توسعه آن تلاش نماید. محصولات ارایه شده در این مجوعه شامل طیف متنوعی از قطعات استاندارد قالب شامل: انواع کفشک قالب، بلوک قالب تزریق پلاستیک، انواع میل و بوش راهنما، انواع پران های معمولی و گرمکار (نیتراته)، سنبه های برش، فنر قالب، بوش اسپرو، ملزومات و مواد مصرفی پولیش و پرداخت، ابزار های براده بردای و تراش فلزات، و سایر قطعات و ابزار های مورد نیاز صنعتگران عزیز به ویژه جامعه خدوم قالبسازان کشور می باشد.

شایان ذکر است می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید انواع محصولات نامبرده به وب سایت formoboresh.com مراجعه نمایید.